Inspección de calidad en planta
Revisión técnica de producto y proceso para detectar desviaciones, sostener estándares y reducir rechazos en destino.
Calibre
Madurez
Embalaje
— El sello QMD
Quality Makes Difference.
Verified in Ecuador · est. 2024
● Musáceas · Ecuador
Inspección pre-embarque
Agrofármacos & insumos
Asesoría técnica
La calidad se verifica,
no se supone.
Partner técnico en planta y campo para operaciones bananeras que necesitan criterio independiente, datos en cada lote e intervención cuando el proceso lo pide.
Inspected by QMD
SEM 20 · GROBANA · CONTECON● LIVE
Caja 50.5 lb — verificación calibre, cluster y empaque
CALIBRE 39–46/
LARGO DEDO ≥ 8" pulpa a pulpa/
DEDOS / CLUSTER 4–7/
EDAD CORTE ≤ 12 semanas/
HOJAS A COSECHA ≥ 6/
PESO NETO 50.5 lb/
PESO BRUTO 53.80 lb/
ESTIBA 18×54 + 2×18/
SACHET ETILENO 1 / caja/
CALIBRE 39–46/
LARGO DEDO ≥ 8" pulpa a pulpa/
DEDOS / CLUSTER 4–7/
EDAD CORTE ≤ 12 semanas/
HOJAS A COSECHA ≥ 6/
PESO NETO 50.5 lb/
PESO BRUTO 53.80 lb/
ESTIBA 18×54 + 2×18/
SACHET ETILENO 1 / caja/
// 01 — SERVICIOS
Cuatro líneas. Un solo criterio: la calidad se hace en el proceso.
Trabajamos dentro de la operación: observamos, verificamos y dejamos recomendaciones priorizadas que el equipo puede ejecutar el mismo día.
Pre-shipment inspection
Si compras banano en Ecuador, QMD verifica producto, proceso y condiciones según tus criterios — antes del embarque.
SOLICITAR PROTOCOLO →Asesoría técnica
Acompañamiento a productores y equipos de planta con recomendaciones prácticas y medibles.
Agrofármacos & insumos
Venta de fungicidas, dispersantes, fertilizantes y dosificaciones — seleccionados según el problema técnico real del lote.
VER LÍNEA →
Auditoría documental
Trazabilidad, registros y soporte para certificaciones de exportación.
// 02 — PROCESO
De la observación a la acción, en 4 pasos auditables.
Cada visita produce un registro fechado y firmado. Las recomendaciones se entregan priorizadas — operación primero, mejora continua después.
STEP 01 · DAY 0
Diagnóstico
Mapeo de proceso, puntos críticos y objetivo técnico de la visita.
STEP 02 · DAY 0–1
Inspección
Evaluación en campo o empacadora; producto, manejo y condiciones reales.
STEP 03 · DAY 1
Recomendación
Hallazgos claros, acciones priorizadas y criterios de aceptación.
STEP 04 · DAY 7+
Seguimiento
Verificación de implementación, métricas y ajustes de criterio.
92%RECOMENDACIONES IMPLEMENTADAS
48hENTREGA DE REPORTE
100%VISITAS DOCUMENTADAS
// 03 — CRITERIOS
Lo que revisamos en cada lote.
Protocolo basado en la ficha de corte del cliente (marca, caja, mercado de destino). Ejemplo: caja 50.5 lb · Grobana / tipo 209, embarque semanal vía Contecon.
✓Calibración mínima / máxima39 — 46
✓Largo de dedo (pulpa a pulpa)≥ 8.0"
✓Número de dedos por cluster4 — 7
✓Edad de corte≤ 12 SEM
✓Hojas de planta a la cosecha≥ 6
✓Peso neto / bruto por caja50.5 / 53.80 lb
✓Empaque cluster · 2 cuñas de 4 máx.SOP
✓Saneo externo del cluster2 SANEOS
✓Fumigación de corona · cobertura 100%3 PASES
✓Defectos: erwinia, cochinilla, mancha roja…CERO
✓Lesión vieja por cluster≤ 4 cm²
✓Estiba, refuerzos, sachet etileno, etiquetaFULL
// 04 — AGROFÁRMACOS & INSUMOS
El productor no está solo. QMD lo abastece.
Más que vender insumos, QMD acompaña al productor: la misma persona que inspecciona el lote recomienda el fungicida, la dosis y el momento de aplicación. Producto seleccionado por necesidad técnica, no por catálogo.
CORE
Insumos seleccionados por el técnico que ve tu finca.
Cero venta empujada. Cada producto se recomienda solo después de la inspección — con dosis, frecuencia y criterio de uso anotados en el reporte.
Receta técnica
Trazabilidad de aplicación
Soporte post-venta
Fungicidas
Control de Sigatoka, manejo preventivo y curativo. Rotación de moléculas para evitar resistencia.
TENZOLE · QUIMITROBIN · SELECT
Dispersantes & coadyuvantes
Manejo de látex, mejor cobertura de fumigación y eficiencia de aplicación.
Fertilización foliar
Programas nutricionales según etapa fenológica y diagnóstico técnico.
Saneo & post-cosecha
Ácidos, alumbres y químicos para empacadora — dosis para 160 L de agua estándar planta.
Materiales de empaque
Refuerzos, sachets de etileno, plástico de alta densidad, etiquetas.
PASO 01
Diagnóstico en campo
El técnico identifica el problema real: Sigatoka, falta de hojas, lesión, defecto de empacadora.
PASO 02
Receta + dosificación
Producto, dosis, frecuencia y momento — registrados en el reporte de visita.
PASO 03
Entrega al productor
Insumo entregado en finca o empacadora — sin intermediarios técnicos extra.
PASO 04
Verificación de resultado
Siguiente inspección mide el efecto y ajusta la próxima recomendación.
// 05 — EQUIPO
La marca se sostiene con presencia real.
QMD se reconoce por estar dentro de la operación: junto al producto, junto al equipo y cerca de las decisiones que afectan la calidad.
